客户痛点：钛白粉具有腐蚀性且易扬尘，原有半自动包装线采用开放式投料，车间粉尘弥漫，粉尘浓度超 30mg/m³，环保检查多次不达标；同时粉尘侵入设备部件，导致每月维修成本增加 2 万元，人工包装还造成原料损耗率达 2.5%。
粉尘控制参数方案：定制的全自动大袋粉末包装设备搭载真空负压上料系统，充填口负压值设定为 - 0.015~-0.025MPa；除尘模块采用防腐涂层处理的脉冲反吹除尘器，避免钛白粉腐蚀部件；封口端采用自动热合技术替代人工，减少粉尘逃逸。设备集成 PLC 智能控制系统，实时监控粉尘浓度数据。
落地成效：车间粉尘浓度稳定在 8mg/m³ 以下，顺利通过环保验收；原料损耗率降至 0.5% 以下，年减少损耗成本超 80 万元；设备核心部件磨损率下降 50%，月均维修成本降至 5000 元以内，且包装效率提升 1 倍。
