新能源锂电硅基负极粉生产企业解决方案

浏览: 时间:2025-11-05
客户痛点硅基负极粉粒径仅1-5m,最小点火能量低至10mJ,传统开放式包装粉尘泄漏率达20%,车间粉尘浓度12mgm,既面临爆炸风险,又因粉尘吸入导致员工健康投诉频发,且原料年浪费超80吨


全自动脱气大袋粉末包装机

客户痛点:硅基负极粉粒径仅 1 - 5μm,最小点火能量低至 10mJ,传统开放式包装粉尘泄漏率达 20%,车间粉尘浓度 12mg/m³,既面临爆炸风险,又因粉尘吸入导致员工健康投诉频发,且原料年浪费超 80 吨。同时,粉体吸附空气易导致包装体积膨胀,增加海运成本。


粉尘控制参数方案:定制的全自动脱气大袋粉末包装机采用同等 Ex dⅡCT4 防爆等级配置,作业腔设定 - 0.02MPa 负压;搭配四级除尘系统,依次通过旋风除尘、滤筒除尘、静电除尘和尾气活性炭吸附,过滤精度达 0.1μm;配备防静电输送带(电阻≤10Ω),并注入惰性氮气保护。脱气环节采用 “抽真空 - 振动 - 再抽真空” 循环工艺,脱气效率达 98%。


落地成效:车间粉尘浓度降至 0.3mg/m³,远低于国标限值,粉尘飞扬率控制在 0.5% 以下,年减少原料浪费 76 吨,挽回损失超 1500 万元;粉体堆积密度提升 40%,包装体积缩小 35%,海运成本降低 30%,设备投用后未发生任何安全事故。

全自动脱气大袋粉末包装机