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在新能源行业，恒尔的工业包装机能够脱颖而出，处于行业领先地位，主要得益于以下几方面关键因素：
针对新能源物料特性的专业设计：
新能源行业涉及众多特殊物料，如锂电池材料多为超细粉体。恒尔包装机专门针对这类物料特性研发。例如其超细粉脱气式称重式螺旋包装机，配备了专利脱气及抽真空装置。新能源粉体物料含气量大，若不排出，包装袋内空气易导致物料受潮变质、失去稳定性，发生气泡破裂或物质分离等现象。恒尔包装机的脱气功能可有效排出超细粉料中的空气，确保粉末以团簇状态充填到袋子中，不仅大幅降低粉尘，还提高了袋内装填物料的密度，保障了物料在包装、储存及运输过程中的质量稳定性。
超高的包装精度与稳定性：
在新能源生产中，物料价值高，对包装精度要求极为严苛。恒尔工业包装机采用国际领先的传感器配合其专利的高精度称重系统，以粉体包装为例，能将包装精度控制在 ±300g 内，极大减少了物料浪费，降低生产成本。同时，针对流动性过强或过差的粉体可能造成的计量不准问题，恒尔通过优化包装机结构，如配备大容积称重料仓和垂直螺旋强制喂料系统，并运用动态补偿技术，有效提高计量精度，减少因物料比重轻导致的误差。此外，脱气工艺的运用降低了物料中的空气含量，避免装袋后因含气量大引发 “炸袋” 或垛型不稳定问题，确保了包装过程的稳定性，满足新能源行业大规模、高质量生产的需求。
高效的自动化生产能力：
新能源行业发展迅速，企业产能不断放大，对包装效率要求极高。恒尔的工业包装机实现了高度自动化，从物料的输送、计量、充填、封合到最后的码垛，整个过程一气呵成。以其全自动为例，配合智能化自动化包装码垛生产线，涵盖自动上袋、定量包装、输送整形、机器码垛等多个生产环节，各工序设备协调运行，生产效率比人工包装快四到五倍。这不仅大幅提高了生产效率，还减少了人工干预，降低了人工成本及操作失误率，极大地提升了新能源企业的整体生产效率，助力企业在激烈的市场竞争中抢占先机。
完善的粉尘控制与环保设计：
新能源生产过程中，粉尘污染不仅影响生产环境，还可能对产品质量和人员健康造成危害。恒尔工业包装机在设计上充分考虑粉尘控制。设备采用封闭式结构，并将集尘系统连接到机器各个部分，可有效捕捉和收集粉尘，防止粉尘在包装过程中飞扬，减少作业人员暴露在扬尘环境中的风险，降低空间粉尘浓度，为企业创造清洁、安全的生产环境，符合新能源行业对环保及安全生产的严格要求。
丰富的行业经验与定制化服务：
自 2013 年起，恒尔就开始涉足新能源锂电池材料的包装工程，至今已积累了十余年丰富经验，成功助力 300 多家企业实现整体包装工程落地。凭借深厚的行业积累，恒尔能够深入了解不同新能源企业的个性化需求。无论是包装尺寸、包装形式，还是针对特殊物料的特殊包装要求，恒尔都能为客户量身定制解决方案。例如，针对新能源行业中易燃易爆类超细粉体（如锂电池粉、煤粉），恒尔选用防爆型包装设备及材料，确保生产安全，满足企业多样化、专业化的包装需求，这也是其在新能源行业备受青睐、处于领先地位的重要原因。
